众所周知：各类爆炸性及火灾危险环境中，由于电器防爆设备的产品质量、安装施工、维护保养、管理等存在着缺陷，每年发生火灾爆炸的事故较多，并呈现出逐年上升趋势。尤其是所谓的小化工企业，事故情况更为严重。本着柜国家财产，人民生命安全高度负责的精神，遏止各类爆炸事故的发生，各类防爆电气装置，应根据现有的国家标准及验收规范，严格进行安全检查。这种安全检查必须是专业的、带有强制性的行政性检查。这里给大家分享一下检查的知识。
1、现阶段的防爆电气设备的安全检查，应当以现行规范、标准及施工图纸为主要依据，安全检查主要是针对爆炸性危险场所中防爆电气设备的选型、安全施工是否规范、正确，再用设备是否存在缺陷，管理制度是否齐全等。各级有关人员在从事工矿企业、事业单位爆炸性场所的电气工程、安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须采取防爆措施，以实现整体防爆。
2、设备应有铭牌
有“EX”标志和标明防爆电气设备类型、级别和组别。铭牌上标明检验单位发给的合格证号。
防爆电气设备的外壳应无裂纹、损伤；油气应完好 ，接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防松装置应齐全。
防爆充油型电气设备不得有渗油、漏油，其油面高度应符合要求。
正压型电气设备的通风、排气系统应通畅，连接应正确，进口、出口安装位置应符合要求。电气设备多余的进线口，应按照规定做好密封。电气线路中密封或者隔离装置的安装应符合规定。
本安型电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计要求。线路应标有天蓝色的标志。
电气装置的接地线或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固可靠。
在竣工验收时，应提交相应的文件和资料，制造厂的产品说明书、实验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
3、验收时，还应提交下列测量记录：
（1）增安型电机定子、转子单边气隙的测量记录。
（2）正压型电气设备的风压、气压等继电器保护的装置调整记录，电气设备试运行时外壳的最好温度记录和防静电接地的接地电阻的测试记录等。
4、防爆电气的试运行
防爆电气设备的外壳温度不超过规定值，其中包括增安型和无火花型设备的内部温度。
接线盒内部接线牢固后，裸露带点部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规定。
正压型电气设备的出风口，应无火花吹出。当降低风压、气压时，微压继电器应可靠动作。防爆电气设备保护装置及联锁装置，应动作正确、可靠。
5、运行中防爆电气设备的安全检查
再用防爆电气设备及导线，应当在本质上确保设备的安全运行。防止由于设备施工安装不当、缺陷、维修不善等原因，而产生电火花、电弧和危险温度，从而造成火灾或爆炸性事故。防爆电气设备是否根据危险区域的分区，确保相应防爆电气设备的防爆结构。
是否根据爆炸性混合物的级别、组别确定相应的防爆设备。
防爆电气的整体防爆性是否符合要求，其中包括仪表报警器及通讯设备。
是否严格控制移动电具及插座的使用。
6、在用电气线路
线路的敷设：是否远离释放源；是否根据爆炸性气体的比重，确定电缆货导线的高度，线路的孔洞是否堵塞，线路是否避开受损的区域；
线路敷设的技术要求：
额定电压是否不低于500V；
 
导线的载流量不小于熔断器额定电流的1.25倍；
 
镀锌钢管是否密封，螺纹啮合是否符合要求；
 
电缆等的截面≥2.5mm（铜芯一区）；
 
接线盒1区为隔爆型，2区为隔爆型或增安型，导线严禁采用绞接法连接。
 
7、保护：
 
1区内的照明等单相设备，相线及中性线均设短路保护，并采用双线开关同时切断电源。
 
8、接头：1区中严禁有中间接头。2区内不应有中间接头。
 
9、架空线路：其不得跨越的区域，水平距离不小于杆塔高度的1.5倍。